Popularni Postovi

Izbor Urednika - 2020

Tiskani beton je čvrsta osnova za razmišljanje

Dobar dan
1) Moguće je prvo ispuniti ivice jedne boje i ispisati teksturu, a zatim ukloniti oplate kako biste ispunili unutrašnjost.
2) Obojite sve u jednu boju, izrežite šperploču na širinu pločnika i stavite je na rub staze. Nakon žigosanja glavnog mjesta, uklonite šperploču i na njeno mjesto otisnite drugu teksturu.

Nažalost, tijekom krize cijena robe je bitna i mnogi kupci pokušavaju uštedjeti na svemu, pa i na betonu.
Čvrstoća betonskog premaza prema tehnologiji dekorativno tiskanog betona 70% ovisi o kvaliteti betona.

KAKO NARUČITI BETON U BETONSKOJ POSTAVI:
1) Obratite pažnju na boju betona (što je tamnija, veća je količina cementa u njoj i, sukladno tome, stupanj betona).
2) Oštar miris uree znak je da se plastifikator dodaje betonu. Previše dodavanja može dovesti do odvajanja gornjeg sloja.
3) Beton treba biti pijeska razreda M-300, odnosno 700 kg pijeska po kocki betona. Pijesak je najveći potrošač cementa, drobljeni kamen je samo punilo. Smanjenje količine pijeska štedite na cementu.
4) Glavna komponenta betona je pijesak.
Mnogi proizvođači betona koji koriste sirovi pijesak pokušavaju smanjiti troškove betona i time biti konkurentni na tržištu. Prisutnost organskih nečistoća u pijesku, mulju i glini može značajno smanjiti gustoću betona, a time i utjecati na njegovu trajnost i otpornost na smrzavanje. Dodatak gline posebno je štetan u pijesku, koji omotava zrnca pijeska i sprečava njihovo prijanjanje na cementni kamen. Čisti oprani pijesak je puno skuplji od običnog sirovog pijeska.

KAKO MOGU UVIJEK PROVJERITI PJESME?
Pijesak se mora osušiti i elektronski izvagati, zatim ga staviti u staklenu posudu, natočiti vodu i dobro protresti, nakon 1 min. ispustite mutnu vodu, ulijte čistu vodu i ponavljajte postupak dok voda ne bude bistra. Osušite pijesak i ponovo ga izvažite. Prema GOST 8736-85, sadržaj nečistoća ne bi trebao biti veći od 3% u prirodnom pijesku i 4% u drobljenom, težinom pijeska.
REZULTATI: Cijena betona ovisi o količini cementa i kvaliteti korištenog pijeska.
Pijesak nakon miješanja stajao je 24 sata. U prvoj je banci bilo 5% nečistoća, a u drugoj 7%.

Betonsko platno

Na temelju tipične smjese cement-pijesak, možete dobiti gotovo bilo koju teksturu, koristeći i posebne alate i improvizirana sredstva. Tiskani beton naziva se i žičanim, jer se najčešće crtež na površini nanosi pečatom. Najbolji u kvaliteti imitacije i trajnosti smatraju se poliuretanskim matricama, ali su i najskuplji. Plastične marke su pristupačnije, ali ne uspijevaju brže, a reljef pruža najjednostavnije. Također se koriste posebni valjci, uz njihovu pomoć obično se primjenjuju uzdužni uzorci. Što se tiče alata koji su pri ruci, ovdje svatko ima dovoljno mašte - otisci se mogu raditi s bilo kojim olakšanjem.

Omjer maltera je standardni - tri dijela pijeska po cementnom dijelu, ali dodavanje univerzalnog plastifikatora učiniće masu elastičnom, pa će biti lakše raditi. Pored toga, karakteristike očvrslog betona bit će veće nego kod analognog bez dodatka. Budući da se obično imitiraju obojeni materijali, pigmenti se također koriste u pripremi smjese. Srećom, danas u građevinskim trgovinama postoji veliki izbor boja svih boja duge u obliku koncentrirane otopine ili suhog praha. Omjer ovisi o odabranoj marki i željenoj hladovini, ali nemojte sipati više nego što proizvođač preporučuje, to može pogoršati karakteristike betona. Ali ova je metoda dizajnirana za male količine i površine koje nisu podložne habanju, a najčešće se koristi u pejzažnom dizajnu za ukrašavanje malih oblika ili u unutrašnjosti.

Ako govorimo o vrtnim stazama, stepenicama ili rekreacijskim područjima, tehnologija tiska na beton i sirovinska baza su različiti. Za pripremu otopine koristi se portland cement od najmanje M-400; plastifikator se ne preporučuje, ali je obvezan. Uz pijesak napravite šaržu s drobljenim kamenom (frakcija 5-20 mm) i dodajte polipropilenska vlakna. Da biste povećali otpornost na ispisanu površinu, koriste se učvršćivač u boji, separator i lak. Cijeli je postupak sljedeći:

  • Ručno ili mehanički pripremite otopinu.
  • Rasprostirajte se na pripremljenoj površini (način pripreme ovisi o zoni), zbijeni, zaglađeni.
  • Čim se smjesa počne postavljati, preporučuje se valjkom valjkom tako da se velike frakcije slegnu.
  • Prvi dio učvršćivača raspršuje se na betonsku površinu, zaglađuje se (5-10 minuta), rubovi i uglovi se izravnavaju.
  • Ravnomjerno rasporedite drugi dio pigmenta, glatko.
  • Nanesite separator (tekućina ili prah), on ne samo da dodatno boji beton, već i sprečava prianjanje matrica. Neki rade bez separatora, podmazujući matrice radeći.
  • Stiskanje započinje kada beton postane „plastelin“, a pritiskom prstom dobije se rupa s dubinom od nekoliko mm.
  • Marke se nanose na površinu prema redoslijedu prioriteta ili segmentirano po segmentu, prešane vlastitom težinom ili laganim rubljenjem.
  • Nakon jednog dana crtež je završen - nepravilnosti se čiste, izrezuju se deformacijski (skupljaju) šavovi.
  • Nakon još jednog dana, beton se ispere vodom iz crijeva, površina se obrađuje kiselinom (klorovodičnom).
  • Završna faza prekrivena je zaštitnim ukrasnim lakom.

Crtež nanesen na ovaj način ostat će što je moguće duži jer se koriste učvršćivači i zaštitni premaz, a postupak abrazije zaustavlja. Pa, možete imitirati bilo što - od daske za terasu i meksičkog kamena, do prave kože i drvene kore.

Više informacija o opcijama upotrebe betona bez trikova s ​​otiscima potražite u članku o betonskom interijeru i kako uštedjeti novac na uređenju uz pomoć - u materijalu o monolitnoj kuhinji. Što je arhitektonski beton, pogledajte u videu.

Tiskani beton kao univerzalni materijal za uređenje interijera, fasade i pejzažni dizajn.

Beton je jedan od najrasprostranjenijih i univerzalnih građevinskih materijala bez kojeg ne mogu ni velike organizacije ni privatni vlasnici. Iako je glavna svrha betona temelj za daljnju doradu, on sam može postati ukras interijera, fasade ili mjesta. Na primjer, pomoću tiskanog betona možete transformirati zidove, podove, postolje, stepenice, ograde, šetnice i prostore za odmor.

Primjena betonskog betona

Ova vrsta premaza dostojna je alternativa popularnim pločnicima za popločavanje, keramičkim pločicama, a koristi se za: uređenje poda otvorenih terasa, terasa i sjenica, izgradnju vrtnih staza, podova u ugostiteljskim objektima, podova u izložbenim dvoranama i posebnih restauratorskih radova.

Tehnologija za proizvodnju tiskanih betona

Tehnologija betoniranog betona nije složeno složena, a dostupna je za prodaju samostalno koristeći relativno jeftine univerzalne građevinske alate

Suština procesa izrade arhitektonskog betona je dati površini pripremljenog betonskog mjesta teksturu i boju: granitne ploče, kolnik, zidanje od opeka, životinjske kože i sve ostalo. Za to se koriste posebne gumene žigice, posebni materijali za bojenje i otvrdnjavanje, kao i posebni alati i oprema.

Da biste sami implementirali tehnologiju tiskanih betona, bit će potrebna raspoloživost, kupnja ili najam posebnog alata i opreme. Posebno će biti potrebni sljedeći alati za tiskani beton:

  • Mješalica za beton, pocinčane kante, lopate i bajunetne lopate za izradu baza - teškog betona. Pribl. Ako će se gotovi betonski materijal kupiti u najbližoj tvornici slanine, nema potrebe za ovom opremom.
  • Gumeni gumi u veličini od 6-7 komada i rupci za "lijevanje" betonske površine matricama.
  • Kutna brusilica s alatom za rezanje "na betonu", za ugradnju dilatacija i ispravljanje oštećenja žiga.
  • Strugač za izravnavanje betonske površine.
  • Plutajuća šina od magnezija za trljanje učvršćivača za bojanje.
  • Magnezij pola za izravnavanje betona.
  • Ručni stroj za savijanje rubova za oblikovanje uglova.
  • Čelična lopata.
  • Estrih.
  • Rusting za uklanjanje oštećenja zgloba.
  • Tekstura valjak za obradu pečata.
  • Četke za slikanje, valjak za boje, plastične kante.

Uz to će biti potrebne ivice za oplate od 100x20 (25) mm, beton M350 i niz posebnih završnih materijala, koji će biti opisani u nastavku. Kao što vidite, tehnologija napadanog betona zahtijevat će određene troškove za kupnju posebnog alata.

No, s obzirom da cijena po 1 m2 tiskanog betona počinje od 1500 rubalja ili više, ima smisla trošiti novac. Štoviše, neki od gore navedenih alata bit će naknadno potrebni i za druge građevinske radove na privatnoj ili ljetnoj rezidenciji.

Razvoj tehnologije

Zahvaljujući razvoju tehnologije žičara, stručnjaci mogu stvoriti lagane podove. Na njegovoj će površini biti lijep i originalan crtež. Beton se može koristiti za ukrašavanje ljetne kućice, ulica i gradskih parkova.

Postoji nekoliko glavnih prednosti:

  • neograničene mogućnosti za implementaciju bilo kakvih dizajnerskih ideja i rješenja,
  • minimalni troškovi za nabavku sirovina,
  • lijep i jedinstven reljef na površini.

Dekorativni tiskani premaz razlikuje se od ostalih površina koje su predstavljene na građevinskom tržištu. Ova se tehnologija prvi put pojavila u Sjedinjenim Američkim Državama. Služila je za opremanje pista na aerodromima.

Beton se lako obrađuje, tako da se površini može dati gruba tekstura i bilo koja tekstura. Jedna od glavnih prednosti su minimalni troškovi i niski troškovi proizvodnje. Zahvaljujući tome predstavljeni betonski premaz ušao je na svjetsko tržište. Sada se koristi za poboljšanje ljetnih vikendica i trotoara.

Faze rada

Kao što je već spomenuto, tiskani beton može se izraditi samostalno. Međutim, najbolje je preuzeti ovaj posao koji ima određeno iskustvo u rukovanju betonom. Problemi s kojima se mogu susresti neiskusni majstori polaganja betona:

  • Materijal se brzo stvrdnjava, što onemogućuje jasan otisak.
  • Poteškoće u ispravljanju pogrešaka pri tipkanju.
  • Potreba za sposobnošću rukovanja kutnom brusilicom, gladilicom, magnezijevom šinom i drugim građevinskim alatima.

Općenito, tehnologija proizvodnje arhitektonskog betona sastoji se od sljedećih glavnih koraka:

  • Priprema površine. Osnova za izlijevanje betona za žigosanje standardno je planirano područje potrebnih dimenzija. Granice mjesta označene su klinovima i vrpcom, Dalje uzduž kabelske vrpce vade tlo do dubine od 20 cm. Učvrstite dobivenu površinu, izlijte jastučić od drobljenog kamena debljine 10-12 cm, postavite oplate s dasaka i položite armaturnu mrežu, stavljajući 3-4 šljunka ispod mreže. cm.
  • Priprema (kupnja) i izlijevanje teškog betona razreda M 350 ili više.
  • Poravnavanje površine s pravilom.
  • Zbijanje betona s vibrorail.
  • Glatku poravnajte površinu glatkom glatkom, ujednačenom i vodoravnom površinom.
  • Primjena učvršćivača "MONOPRESS". Ovo je učvršćivač u boji, a to je fini prah svih vrsta boja. Rad na njegovoj primjeni započinje nakon početnog očvršćivanja površine. Prah se raspršuje ručno u formatu "od središta do rubova betona".
  • Ostavite početni sloj učvršćivača da prodre u beton u roku od 10 minuta. Površina se zaglađuje magnezijevim željezom i nanosi se drugi sloj učvršćivača.
  • Rubove kutova oblikujte ručnim savijanjem nagiba.
  • Sljedeća je faza primjena posebne betonske komponente za odvajanje komponente Increte Systems na betonsku površinu koja osigurava da se hljeb ne lijepi za kalupe. Komponenta za odvajanje nanosi se glavom četkice. Četkica je uronjena u spremnik s komponentom, a prašak za odvajanje raspršuje se vodoravno na površinu baze za utiskivanje.
  • Proboj. Jedna od najkritičnijih faza. Prije štancanja provjerite ima li površina potreban stupanj duktilnosti. Da biste to učinili, morate pritisnuti prst u različitim dijelovima web mjesta. Ako nakon pritiska ostane otisak dubok 5-6 mm, može se započeti žigosanje. Dostupne gumene grede postavljaju se na površinu prema prihvaćenoj shemi i pritiskaju se u beton rammerom. Nakon toga otisci se ostave stvrdnuti 1 dan.
  • Uklanjanje oštećenja žiga primjenom rustifikacije.
  • Rezanje termički skupljenih spojeva pomoću brusilice i diska za beton.
  • Ispiranje betona iz komponente za odvajanje tekućom vodom.
  • Ispiranje betona klorovodičnom kiselinom.
  • Sprejite brtvu valjkom i četkom za farbanje. Brtvilo ima ulogu zaštite betona od abrazije, a površini također daje zasićenost boje i ugodan sjaj.
  • Sušenje. Nakon što se brtvilo osuši, žičani beton je spreman za upotrebu.

Zaključak

U gornjoj tehnologiji, kako napraviti tiskani beton kod kuće, ističe se glavne faze i neke opće nijanse postupka. Stoga je „domaćim majstorima“ preporuka da isprobate ruku na odvojenom malom području betonske površine prije izrade dekorativnog arhitektonskog betona na industrijskoj osnovi.

Tako ćete uštedjeti značajne troškove za izlijevanje velikih betonskih jastučića za utiskivanje koji imaju vrlo ograničen period površinske manipulacije.

Prilike za popravak i izgradnju

Beton s ukrasnim premazom poznata je betonska masa, na čiju se površinu nanosi ukrasni otisak. Među širokim i raznolikim izborom predstavljene su sljedeće mogućnosti simulacije:

  • zidanje,
  • popločavanje kamenom,
  • kolnički pokrov
  • prirodno drvo
  • ispucala zemlja
  • ukrasni premaz na čijoj se površini nalaze tragovi različitih životinja ili opalog lišća,
  • stari pločnik.

Zahvaljujući takvim mogućnostima i predloženom rasponu, svaka će osoba moći odlučiti. Građevinske tvrtke često koriste ovu zidu za ukrašavanje prostora blizu ulaza u poslovnu zgradu.

Područje primjene

Dekorativni premaz se široko koristi u raznim područjima djelovanja. Otisak otiska na betonskom premazu koristi se za oblikovanje:

  • terase,
  • trotoar,
  • pergola
  • zonu koja je namijenjena rekreaciji i gužvi,
  • mjesta za opuštanje za podove,
  • izložbeni centri ili restorani s otvorenom terasom.
  • Tijekom posljednjih nekoliko godina beton se počeo aktivno koristiti za oblikovanje parkirnih staza i parkirališta. Takav premaz izgleda originalan i neobičan. Dekorativni materijal bit će izvrsna opcija za benzinsku postaju ili stepenice.Ako graditelji izvrše složene restauracijske aktivnosti, obrtnici će moći izraditi zidanje od istrošenog kamena ili stare opeke.

    Vrste sorti

    Na betonu se mogu stvoriti različiti otisci. Za to se koriste razne marke koje su predstavljene u širokom asortimanu. Izrađene su od različitih materijala:

    1. Lagana aluminijska legura. Lijeva se u posebnom kalupu. Zahvaljujući pečatu, možete ponovno stvoriti različite uzorke koji oponašaju prirodni kamen ili zidanje.
    2. Fleksibilan poliuretan. Pečat je lijevan na prirodnim materijalima. Glavni zadatak je točno ponoviti izvornu teksturu.

    Obrasci su tvrdi i meki. Daljnji reljef površine ovisi o njihovoj snazi. Ako je gustoća matrice velika, ispis će biti kvalitetniji tijekom proizvodnje. Kada se tijekom proizvodnje koristi elastični oblik, nastaju određene poteškoće. To je zbog činjenice da morate uložiti napore tijekom žigosanja.

    Prednosti tiskanog betona

    Zahvaljujući modernoj tehnologiji za stvaranje ukrasne površine na betonu, proizvođači mogu ponovno stvoriti različite uzorke. Mogu se razlikovati sljedeće prednosti:

    1. Visoka razina čistoće okoliša. Za primjenu metode ispisa ne koriste se štetne i toksične komponente koje mogu prouzrokovati pogoršanje dobrobiti.
    2. Maksimalna razina otpornosti na negativne učinke prirodnih čimbenika. Površina se ne oštećuje nakon dodira s agresivnim spojem.
    3. Jednostavno čišćenje. Da biste se brinuli za beton, možete koristiti uobičajena improvizirana sredstva.
    4. Tiskani beton zadržava atraktivan izgled dugo vremena. Premaz ne gubi svoje performanse pod oštrim temperaturnim ekstremima. Istodobno se čuva struktura i hladovina.
    5. Dugotrajni rad. Dekorativni otisak se ne raspada i ne deformira nakon nekog vremena nakon polaganja.
    6. Minimalni troškovi za proizvodnju tiskanog ili žigosanog betona.
    7. Jednostavna primjena suvremene tehnologije. Tijekom proizvodnje stručnjaci kontroliraju svaku fazu. Majstori moraju imati određene vještine.

    Za dobivanje visokokvalitetnog betona potrebno je pridržavati se tehnologije i utvrđenog klasičnog recepta. Svi događaji moraju biti u skladu s državnim standardima. Rezultat su visokokvalitetni proizvodi koji će trajati dugo.

    Koja je složenost procesa

    U tom je procesu važno slijediti nekoliko pravila i preporuka koja će utjecati na krajnji rezultat. Postoji nekoliko problema koji se najčešće pojavljuju tijekom procesa žigosanja:

    • ubrzano očvršćivanje betona (otisak može biti manje jasan i s mutnim obrubima),
    • potrebni su znatni napori za rad sa markama,
    • teško uklanjanje pogrešaka koje mogu nastati tijekom utiskivanja betonske mase,
    • nedostatak vještina i znanja o radu s građevinskim alatom (trebat će i iskustvo za upotrebu uređaja koji pomažu u uklanjanju nedostataka, stvaranju kvalitetnog dojma).

    Svatko može isprobati svoju ruku i napraviti tiskani beton. Kod kuće je teško dobiti visokokvalitetne proizvode koji će zadovoljiti zahtjeve i standarde, kao i trajati dugo vremena. Općenito je prihvaćena tehnologija izrade ukrasnog tiskanog betona u kućnoj radionici.

    Priprema na radnom mjestu

    Za pripremu mjesta potrebno je pratiti vremenske uvjete. Dan treba biti suh i topao. Dozvoljeno je praviti beton ako temperatura zraka na ulici nije niža od +6 stupnjeva Celzijusa. Važno je pripremiti osnovu za naknadni rad. Da biste to učinili, pridržavajte se sljedeće tehnologije:

    • ograđivanje mjesta, određivanje njegove konture (u tu svrhu možete koristiti privjeske i kabel),
    • uklanjanje gornjeg tla (možete ukloniti tlo debljine do 20 centimetara i zbijati bazu),
    • punjenje šupljine smjesom pijeska-šljunka (optimalna dubina sloja ne više od 15 centimetara, brtvljenje jastuka),
    • na pripremljeni temelj položen je jak polietilenski film (svaki se sloj može preklapati oko 10-15 centimetara),
    • instalacija oplate koja označava konturu stranice za daljnji rad,
    • ugradnja okvira iz armaturne mreže.

    U posljednjoj fazi važno je osigurati optimalnu udaljenost do razine tla. Trebalo bi biti najmanje 5-7 centimetara.

    Postupak betoniranja

    Druga važna faza stvaranja je betoniranje. Rad se izvodi strogo u propisanom redoslijedu:

    • priprema betonskog maltera (kao osnova se koristi portland cement koji ima robnu marku od najmanje M400),
    • za uzgoj suhe smjese, pijesak i drobljeni kamen sitnog šljunka koriste se u jednakim omjerima,
    • da biste beton učinili izdržljivijim i praktičnijim u budućem radu, u meku smjesu treba dodati različite plastifikatore,
    • razrjeđuju se u tekućem stanju u skladu s optimalnom razinom koncentracije (proizvođač navodi optimalnu dozu),
    • uvođenje polipropilenskih vlakana (volumen ne veći od 600 kg po kubnom metru sastava),
    • izlijevanje smjese u postavljenu oplatu (meka smjesa mora biti ravnomjerno raspoređena po volumenu),
    • zbijanje i planiranje daljnje površine.

    Zahvaljujući upotrebi polipropilenskih vlakana može se spriječiti moguća pojava pukotina i problema na površini betonske baze. Kao rezultat toga, razdoblje uporabe betonske mase se povećava.

    Upotreba učvršćivača

    Prije početka izvođenja ukrasnog otiska potrebno je obraditi površinu posebnim učvršćivačem. Pomaže u povećanju čvrstoće betona. Učvršćivač je suha smjesa u obliku praha, koja sadrži sljedeće komponente:

    • bojanje pigmenta
    • fini kvarcni pijesak
    • granit, predstavljen u obliku mrvica,
    • adstrigentna punila.

    Čestice koje se sastoje pomažu u ispunjavanju betonskih pora što je više moguće. Uz to nastaje i površinsko slikanje. Učvrsnici pomažu povećati čvrstoću betona, čine niz gušći i čvršći. Za obavljanje obrade, mora se pridržavati sljedećeg slijeda:

    • tri četvrtine ukupnog volumena sredstva za fiksiranje nanosi se na površinu niza,
    • nakon 20 minuta betonska podloga se izglađuje (u tu svrhu se koristi gladilica izrađena od trajnog aluminija),
    • preostali volumen raspršuje se na betonsku površinu i dolazi do izglađivanja nepravilnosti (koristite lopaticu ili čeličnu šipku).

    Zbog posebnog sastava učvršćivača, boja polja postaje ujednačenija i stabilnija. Kad površina postane glatka, mora se voditi računa o njenom brtvljenju.

    Zaključno, obrtnici moraju primijeniti sredstvo za oslobađanje. Pomaže u sprečavanju lijepljenja betona na matricu. Beton se boji tijekom proizvodnje. Među velikim izborom možete pronaći optimalnu hladovinu.

    Sredstvo za oslobađanje je tekuća ili suha smjesa. Čarobnjaci biraju najbolju opciju, ovisno o zahtjevima i jednostavnosti uporabe. Smjesa se nanosi četkom. Na kraju se površina obrađuje s kožom kutova mjesta. Posljednji korak je štancanje. Tehnologija ispisa može se aktivirati nakon što betonska baza dosegne potrebnu razinu duktilnosti.

    Ako je beton previše gust, otisak će biti nejasan. Da biste pratili razinu niza, trebate pritisnuti prst na betonski premaz. Drugi važan zahtjev je prava tehnologija tiskanog betona.

    Ako ispis ima dubinu do 5 mm, možete početi stvarati pečat. Posebni oblici izloženi su po cijeloj površini i numerirani. Majstori moraju utvrditi slijed.

    Zatim upotrijebite tehniku ​​neovlaštenog diranja ili pritisnite matricu vlastitom težinom. Majstori moraju osigurati tiho očvršćivanje betonskog premaza u roku od 2-3 dana. Ako su na površini nastale oštećenja ili druga oštećenja, treba koristiti kožu s teksturom ili ručni valjak.

    Njegove prednosti:

    • Monolitna očvrsnuta smjesa štancanjem, bojenjem i poliranjem dovedena na izvorno bešavno višemetarsko platno mnogo je lakša i praktičnija od dovoljno teškog prirodnog kamena koji se, između ostalog, mora lijepiti svake dvije do tri godine, a na zglobove šavova nanosi se zaštitno ljepilo i odgovarajuća paleta. kameni skupi kit.
    • Tiskani domski beton primjenjiv je u većini projekata. Materijal otporan na mraz podnosi temperaturne krajnosti u rasponu od –50 do +50 ºS, netoksičan je kada se zagrijava i hladi. Dekorativni premaz koji je stabilno otporan na ultraljubičasto zračenje (100%!) Služit će vjerno najmanje petnaest godina.
    • Kombinacije boja i maraka na materijalu dogovaraju se s kupcem. Istodobno, boje se mogu mijenjati u okviru jednog projekta u smjeru pojačanja ili slabljenja.

    Trenutno, Domask nudi svojim kupcima oko 20 osnovnih paleta marki i 20 markiranih tekstura (poliuretanski kalupi, fiksator boja - tvornički proizvodi). Moguća je svaka kombinacija boje i oblika!

    U slučaju prirodnog kamena, sve je nešto složenije: materijal koji je priroda stvorila uz prisustvo višesmjernih vena i uzoraka ne jamči savršeno podudaranje u tonu, zrnu i boji materijala.

    Dekorativni beton bez problema se postavlja na većinu površina, kao što su gips, žbuka, beton, silikatna opeka, pjenasti beton, itd. Kompresivni, dekorativni beton istodobno je prilično plastičan: do vodoravnih površina poput betonskih nogostupa ili nogostupa, betonskog parkinga Nudimo kovrčave rubnike.

    Otpornost na požar, sigurnost materijala, jednostavno održavanje, minimalna cijena za usluge restauracije u slučaju vandalizma - sve navedeno određuje izbor kupca u korist horizontalnog premaza ukrasnim tiskanim betonom.

    Izvrsno oponašajući uzorak i boju kamena, opeke, popločavanja, kamenih ostruga, kamena pločica, kamenih pločica, parketnih ploča, tiskanog betona danas se koristi u privatnoj prigradskoj gradnji za završno uređenje krajolika, kao i u velikim rekonstrukcijama društveno značajnih projekata gradova u Rusiji i inozemstvu.

    Palete i teksture omogućuju vam da se uklopite u projekt izrađen u bilo kojem stilu. Cijena je konkurentna. Stoga je Domask tiskani beton primjenjiv gotovo svuda (vidi predmete u odjeljku Portfolio).

    Na komercijalnim i industrijskim gradilištima pružit ćemo visokokvalitetni ukrasni betonski premaz:

    • shopping područja, podijumi, pozornice, lažni koraci,
    • vrtne staze,
    • gradski trgovi, nasipi,
    • kafići na otvorenom, terase
    • parkirališta, benzinske postaje,
    • transportne rute
    • pristaništa,
    • kolnik u rekreacijskim područjima (hoteli, hoteli, medicinski centri).

    Značajno smanjite svoje troškove u privatnoj gradnji ukoliko za uređenje odaberete Domask tiskarski beton:

    • parkirna mjesta,
    • pločnik ili pješice
    • platforme, koraci ulazne skupine,
    • vrtna staza.

    Tehnologija polaganja ukrasnog tiskanog betona.

    1. Uvjeti rada

    Obavljajte radove po suhom vremenu na temperaturi ne nižoj od +5 C.

    2. Priprema web mjesta

    • uklonite gornji tlo, ravan, kompaktan
    • sipati sloj drobljenog kamena 15-20 cm, u razini, kompaktan
    • stavite plastični film s preklapanjem od 10 cm
    • postavite oplate
    • pojačanje opterećenja

    3. Karakterizacija betonske mješavine

    • klasa betona mora biti najmanje M-300 na Portland cementu 400-500 s dodatkom za plastificiranje SP1 ili C3
    • pokretljivost betonske smjese 10-15 cm (P3)
    • u proizvodnji betona preporučujemo upotrebu armirajućih polipropilenskih vlakana (vlakana) brzinom od 0,6 kg po 1 m3, što sprečava pucanje i poboljšava betonske performanse

    Sastav betona prilikom pripreme na gradilištu (u količini):

    • cement PG 400 - 1 dio
    • pijesak s modulom finoće od najmanje 2,2 mm - 3 dijela
    • drobljeni kamen (tvrde stijene) frakcije 5/20 mm - 3 dijela
    • plastifikator C-3 - 0,5% suhe tvari (dati kao vodena otopina).

    4. Polaganje betonske smjese

    • pripremljenu betonsku smjesu stavite u oplate
    • ravnomjerno rasporediti, zabrtviti vibrorail ili dubokim vibratorom, uskladiti s pravilom
    • zatim betonsku površinu valjajte valjkom, uznemirujući veliki agregat i na površinu izvlačite sitne čestice (mješavina pijeska i cementa)
    • glatku površinu betona aluminijskom glatkom (velikom ili malom, ovisno o području)
    • za obradu rubova betona duž cijelog perimetra pomoću kutne lopatice

    5. Uređaj dekorativnog sloja

    • Prije nanošenja fiksatora boje provjerite da na površini betona nema viška vode (površina betona treba biti mat)
    • nanijeti ravnomjerno ručnom disperzijom 70% potrošnje sredstava za učvršćivanje (3 kg / m2 za tamne boje i 4-5 kg ​​/ m2 za svijetle boje), površinu treba ravnomjerno obojiti
    • izravnajte aluminijskim strojem za izravnavanje, obradite rubove betona
    • pospite preostalih 30% sredstva za učvršćivanje, izravnajte ga čeličnom lopaticom
    • za obradu rubova kutnom lopaticom
    • Prije ispisa s poliuretanskim oblicima teksture, pripremljena površina mora biti premazana (prskana) hidrofobnim odvajačem pomoću četke dugog čekinja, tankog ravnomjernog sloja (potrošnja 0,2 kg po 1 m2)

    6. Ispis uzorka pomoću matrica tekstura

    • beton treba utisnuti bez odlaganja, dok je još uvijek podložan laganom pritisku prsta
    • polaganje prvih obrazaca teksture za početak, krećući se duž cijele duljine betonske platforme duž oplate.
    • da bi se izbjegli prilivi, čvrsto pritisnite matrice jedni protiv drugih, to stvara ravne linije na spojevima
    • ovisno o plastičnoj tvrdoći betonske smjese u vrijeme utiskivanja, pritisnite matricu preko cijelog područja u beton pritiskajući ga rukama, nogama ili prigušivačem (za ravnomjernu raspodjelu tereta po cijelom području)

    7. Pranje i nanošenje zaštitnog sloja

    • nakon dva dana (barem) stvrdnjavanja betonskog betona, viškom rastavljača očistite površinu dugim četkicama
    • isperite površinu čistom vodom, četkom uklonite višak rastavljača, nanesite 3% otopinu klorovodične kiseline ako je potrebno
    • površinu temeljiti akrilnom impregnacijom na suhu, čistu i ne vruću površinu ispranog tiskanog betona (temperatura treba biti od +5 C do +30 C) nanijeti zaštitnu akrilnu impregnaciju četkom, valjkom ili raspršivačem s protokom od 200 g na 1 m2
    • nakon najmanje 60 minuta na suhu i ne vruću površinu (temperatura površine treba biti od +5 C do +30 C) nanesite gornji premaz, zaštitnu akrilnu impregnaciju (matirana površina) ili lak za kamen i beton (sjajna površina) sa protokom od 200 g po 1m2

    8.Temperaturni skupljanje šavova

    • Kako bi se spriječilo stvaranje nekontroliranih pukotina skupljanja, pločice zgloba brusilicom s dijamantnim diskom ili rezačem šava na 1/3 debljine betona. Što je tanja ploča, to bi trebali biti bliži šavovi. Ako je moguće, ploče bi trebale biti kvadratne, u ekstremnim slučajevima njihova duljina treba prelaziti širinu ne više od 1,5 puta.

    9.Radni uvjeti.

    • možete hodati 4 sata nakon nanošenja impregnacije gornjim slojem akrila ili laka za kamen i beton
    • ne preporučuje se učitavanje gotove površine u prvih 12-14 dana (vožnja automobilom, kolicima itd.), dopušten je samo lagani promet nogu
    • upotreba sredstava protiv zaleđivanja je kontraindicirana
    • ne koristite metalne predmete za uklanjanje leda i snijega
    • obnavljajte gornji premaz (lak ili impregnaciju) jednom svake 2 godine, na mjestima s velikim prometom godišnje (parkovi, trgovi, uličice, trgovi itd.) kako bi se izdao početni sjaj, zaštitio od vlage i habanja

    Analiza tehnologije izrade tiskanog (žigosanog) betona

    Sve se više rađaju građevinske tehnologije koje od poznatih premaza i materijala mogu stvoriti umjetnička djela. Slična je transformacija moguća čak i s takvim svjetovnim materijalom kao što je beton. Korištenjem poliuretanskih ili metalnih markica dosadna betonska površina može postati poput kamenih asfalta, drvenih podova ili ploča od škriljevca. Takav beton naziva se žigosanim, tiskanim ili tiskanim betonom. Razgovarat ćemo o tome, kao i o mogućnosti stvaranja tiskane površine sami.

    Suština i mogućnosti korištenja ove tehnologije

    Pečatani beton obični je beton, na čijoj se površini dekorativno žigosanje nanosi posebnim pečatima. Reljefni uzorak može oponašati bilo koji materijal: ciglu, popločano kamenje, daske, životinjske kože, odrobljeni kamen, napuknutu zemlju. Možete podići markice s uzorcima listova, stazama dinosaura, figurama životinja.

    Presovani beton posebno je popularan pri ukrašavanju terasa, terasa, područja u blizini bazena, vrtnih staza, trotoara, sjenica, podova u restoranima i izložbenim dvoranama. Ova tehnologija postaje nezamjenjiva tijekom složenih restauratorskih radova. Na primjer, kada je potrebno ponovno stvoriti uništeni dio drevnog kolnika. Pronaći potpuno iste materijale, prirodno stare, često nije moguće. A uz pomoć žigosanog betonskog tehnologija, lako se stvaraju točne kopije postojeće stare opeke ili polu izbrisani kamen.

    Razne vrste markica za tiskani beton

    Prve marke za tiskani beton izrađene su od lijevanog aluminija i bile su masivne forme opremljene ručkama. Takve su matrice dobro pogodne za simulaciju konvencionalnih uzoraka od opeke ili kamena. Ali kopiranje složenih tekstura više je od njihove moći. Potpuno drugačija stvar su moderni poliuretanski modeli. Glumljeni su na stvarnim materijalima, čija se tekstura mora kopirati. Kao rezultat toga, uz pomoć poliuretanskih oblika, mogu se dobiti nevjerojatno autentični efekti teksture.

    Gotove marke mogu se kupiti u mnogim trgovinama ili centrima hardvera. Prilikom odabira vrijedi obratiti pažnju na stupanj krutosti oblika. Što je žig gušći, to ga je lakše koristiti za pravljenje jasno vidljivog crteža. Previše mekani i fleksibilni oblici teže su raditi, u njih treba uložiti više napora u procesu tiskanja.

    Samostalna tehnologija

    Tehnologija betoniranog betona prilično je jednostavna, ali treba se boriti samo s određenim udjelom postojećih vještina rada s betonom. U protivnom, rezultat može biti potpuno drugačiji od onoga na koji ste računali. Problemi mogu nastati iz sljedećih razloga:

    • beton se brzo stvrdne nakon čega upotreba kalupa ne daje jasno gužvanje na površini,
    • za izvršenje žigosanja uz pomoć žigova mora se primijeniti fizička sila,
    • pogreške u gužvanju betonske površine teško je ispraviti,
    • Tehnologija betoniranog betona zahtijeva zaposlenika da bude vješt u rukovanju posebnim alatima za oblikovanje i glačanje površine.

    Ako ste sigurni da ćete se nositi s potencijalnim problemima, možete početi stvarati betonsko mjesto i izvoditi radove žigosanja.

    Korak # 1. Priprema betonskog mjesta

    Osnova za žigosanje je konvencionalno betonsko mjesto s armaturom od betona razreda M350 i više.

    Tehnologija izrade takve platforme:

    • uz pomoć klinova i vrpce označavaju granice područja na kojem će se izvršiti žigosanje,
    • uklonite gornji sloj tla (dubina 15-20 cm), udubite dno tla,
    • na dno udubljenja izlijte jastuk od drobljenog kamena (debljine 10-15 cm), zalijevajte ga,
    • na granici mjesta postavili oplate s dasaka,
    • stavite armaturnu mrežu u oplate, podižući je iznad zemlje za najmanje 3-5 cm (stavljanjem kamenja, cigle ispod mreže),
    • beton se miješa ručno, miješalicom za beton, ili se nalaže već u gotovom obliku,
    • beton se ulijeva u oplate, koristi se metalno pravilo za dobivanje potrebne razine stranice,
    • kompaktan beton s vibro tračnicom,
    • gornji sloj betona zaglađuje se strojem za izravnavanje postižući glatkoću i ujednačenost površine.

    Korak # 2. Primjena učvršćivača u boji

    Učvršćivač u boji nanosi se na još svježi beton koji istodobno boji površinu i povećava njenu čvrstoću. Obojeni učvršćivač je prah koji sadrži pigmente boje, adstrigentno punilo i mljevene čestice granita i silikagela. Zbog disperzije smjese, njegove čestice prodiru u pore betona i ispunjavaju ih. Betonska površina postaje gušća i jača. Istodobno, čestice daju betonu trajnu boju (za odabir oko 30 tonova).

    Rad na nanošenju učvršćivača u boji započinje nakon početnog postavljanja betonske površine. Možete se kretati u trenutku kad sva izložena voda ispari s površine.

    Prašak za učvršćivač u boji ručno se raspršuje po površini betona, od središta mjesta do rubova. U isto vrijeme izvode se pokreti slični bacanju kuglice. Izvadi se žlica praha, povuče se ruka i smjesa se oštrim pokretom prema naprijed uvuče iz razine struka. Ovaj princip primjene praha minimizira količinu čestica koje lete kroz zrak.

    Prvi sloj učvršćivača treba apsorbirati u beton, što traje 5-10 minuta. Za to vrijeme površina betona se izglađuje trljanjem boje u nju pomoću magnezijeve lopatice. Kutovi se također obrađuju pomoću kutnih gletara kako bi bili savijeni, uredni.

    Zatim se nanosi drugi sloj učvršćivača u boji. Potrebno je ravnomjernije obojiti površinu i kompaktirati je. Puder se nanosi na isti način kao u prvom slučaju. Nakon nanošenja površina se izravnava čeličnom lopaticom.

    Korak # 3. Primjena sredstva za oslobađanje

    Razdvajanje komponente boje sprječava da se beton lijepi za matrice tijekom tiskanja. Uz to, dodatno boji površinu betona, dajući joj suptilne nijanse boje. Sredstvo za oslobađanje dostupno je u obliku suhog praha ili tekućine. Najčešće se koristi prah, nanoseći ga na površinu betona širokom četkom (kosilice).

    Četkica je uronjena u kantu s dijelom za odvajanje tako da su čekinje ravnomjerno premazane prahom. Zatim, držeći četkicu u visini pojasa, izbacite ruku naprijed i “prskajte” prah na betonsku površinu.

    Nakon bojenja, kutovi mjesta tretiraju se teksturnim kožama.

    Korak # 4. Stampanje površine

    Prije nego što započnete žigosanje, morate biti sigurni da je beton stekao potreban stupanj plastičnosti i da je konzistencija postala slična glini. Ako se stampanje započne prerano, betonska površina neće moći poduprijeti težinu radnika i održavati crte tiska. Ako kasnite, za jasan ispis morat ćete uložiti više napora za markice. Osim toga, tekstura kalupa možda se ne može otisnuti na betonu koji je previše gust, posebno na kraju posla.

    Da biste odredili stupanj gustoće, dovoljno je pritisnuti prst na betonsku površinu u nekoliko točaka na mjestu. Ako su ostali otisci s dubinom od 4-6 mm, tada će započeti žigosanje. Provjeru možete izvršiti na drugi način: stavite pečat na betonsku površinu (od ruba stranice) i zakoračite na nju. Žig mora podržavati težinu radnika, ne smije uroniti u beton, ne kliziti po površini.

    Ako su svi testovi uspješni, možete započeti sa žigosanjem. Marke se polažu na betonsku površinu, jednu za drugom. Proizvođači često numeriraju markice (1, 2, 3 ... ili A, B, C ...) kako bi na ispisanom crtežu naznačili željeni slijed svog mjesta.

    Za utiskivanje teksture maraka u beton, često je dovoljno jednostavno na njih stati. Ponekad se za to koriste lagani ručni rameri.

    Nakon otisaka ostavite betonsku površinu za stvrdnjavanje 12-24 sata.

    Korak # 5. Ispravak nedostataka

    Na betonskoj površini, na mjestu spajanja kalupa, često se pojavljuje lagani pomak cementne žbuke. Ponekad, zbog nedovoljnog tampiranja, šavovi ispisanog uzorka mogu izgledati mutno, nejasno. Da biste popravili površinske nedostatke, ručnim valjkom izvodi se šav i spoj, a hrapavosti se očiste teksturama.

    Korak br. 7 Površinsko pranje

    Sutradan, površinu isperite. Prekomjerna komponenta za odvajanje ispire se s crijeva vodom. Nakon toga izvršite ispiranje kiselinom (klorovodičnom kiselinom) da biste postigli željeni učinak kombiniranja dviju boja na površini. Tijekom ovog procesa, pore betona se također otvaraju, što pridonosi boljoj interakciji njegove površine s brtvilom.

    Korak # 8. Primjena brtvila

    Sljedećeg dana na beton se nanosi lak-brtvilo. Obavlja brojne funkcije:

    • štiti površinu od abrazije i habanja, kao i od prodiranja ulja i kemikalija,
    • daje površini sjaj raznih zasićenosti (od jedva primjetnog satena do zasićenog laka),
    • povećava zasićenost boje betona,
    • pojednostavljuje održavanje obrađene površine.

    Brtvilo se nanosi valjkom, valjajući ga po površini. Ali, ako je utisnuta tekstura s dubokim otiscima, prilikom nanošenja brtvila poželjno je kombinirati valjanje s valjkom s dodatnim tretmanom četkom. Obično zahtijeva 2-3 sloja brtvila.

    Nakon što se brtvilo osuši, otisnuta površina će biti u potpunosti spremna za upotrebu.

    Nekoliko savjeta za kvalitetno utiskivanje

    Želio bih napomenuti nekoliko točaka:

    • Ako pečat koristite prvi put i nemate pojma kako će izgledati njegov otisak na betonu, napravite probni otisak na zbijenom pijesku.
    • Izbjegavajte ponavljanje tiskanog uzorka na površini, posebno ako markice oponašaju prirodne materijale (kamen, drvo itd.). Slučajne će skladbe izgledati realnije.
    • Da biste postigli učinak antike na površinu, na još tekući beton nanesite malu količinu komponente za suho razdvajanje (u obliku praha). Po njemu razpršite komponentu za ispuštanje tekućine. Tekućina će otopiti lagani sloj pudera, nakon čega će na površini ostati akcenti u boji slični ogrebotinama.
    • Osigurajte da su čestice komponente za odvajanje dobro utisnute u beton prilikom tiskanja. Inače će se prilikom pranja površine jednostavno isprati vodom.
    • Obavezno vodite računa da ljudi koji hodaju po matici tijekom tampiranja nose čiste cipele bez tragova građevinskih krhotina i prašine. Ti nečistoći neizbježno će pasti na svježi beton i poremetiti željenu otisnutu teksturu površine.

    To su sve tajne tehnologije štancanog betona! No, prije nego što krenete u neovisni pečat, predlažemo vam da pogledate mali edukativni video. Pokazala je glavne faze tehnologije: bojanje betona, nanošenje komponente razdvajanja i stvaranje tekstura površine pomoću matrica.

    Što je tiskani beton i kakve se poteškoće mogu susresti u njegovoj proizvodnji.

    Ovaj je članak pripremljen uz sudjelovanje stručnjaka iz DOMASK BETON-a

    Kamenje za popločavanje, ploče za popločavanje, klinker, prirodni kamen - dovoljno je materijala za završnu obradu, ali savršenstvo nema ograničenja, a danas se sve ove površine mogu zaista oponašati primjenom betona. Ova tehnologija omogućuje vam precizno stvaranje bilo koje teksture, dok fizičke karakteristike premaza nisu lošije, ali na neki način nadmašuju simuliranu površinu. Stručnjaci tvrtke DOMASK BETON pomoći će vam da razumiju osnove tehnologije i važne nijanse, a odgovorit će i na najneophodnija pitanja FORUMHOUSE korisnika.

    • Povijest tiskanog betona.
    • Opseg, prednosti i nedostaci tiskanog betona.
    • Tehnologija tiskanog betona.
    • Odgovori profesionalaca na pitanja korisnika.

    Tiskana konkretna povijest

    Tiskani beton počeo se koristiti sredinom prošlog stoljeća, u SAD-u. Poduzetni Amerikanci razvili su tehnologiju kako bi maksimalno očvrsnuli betonsku površinu i dali joj posebna svojstva tako da piste vojnih zrakoplova traju što je dulje moguće. No, izum su brzo ocijenili izvođači koji su se bavili urbanističkim planiranjem te su uz manja poboljšanja uveli koncept ukrasnog tiskanog betona za upotrebu na gotovo bilo kojem objektu.

    Tiskani beton, inače nazvan žigosanim (beton se izrađuje upotrebom marki) ili prešani beton, razlikuje se od uobičajenog dekorativnog reljefnog utiskivanja na površinu. U tom slučaju, uzorak može ponoviti prirodni ili umjetni materijal, bilo da je to kamen, drvo, popločani tla ili ispucalo tlo. Osim vizualne privlačnosti, tiskani beton odlikuje povećana otpornost na habanje, jer se u postupku tiskanja koriste posebni materijali, kao i zaštitne impregnacije i lakovi za beton.

    Opseg, prednosti i nedostaci premaza

    Ovaj je materijal univerzalan - može se položiti na različite podloge, koristiti se vani i u zatvorenom prostoru. U privatnoj sferi najčešće asfaltiranje s tiskanim betonom su vrtne staze, popločani dijelovi, prostori za odmor, slijepi prostori, stepenice, sjenice i terase. Gotovo je nezamjenjiva za restauraciju jer omogućuje simuliranje svih stilova i materijala koji se danas ne nalaze.

    Ali, samo u skladu s tehnologijom uređaja, pa ćemo razumjeti.

    Nema alternativa tiskanom betonu u ukrašavanju vodoravnih površina na ulici (šetnice, parkirališta, slijepi prostori, nogostupi, platforme). Ovo je monolitna ploča - nema uronjenja, raznih tekstura i boja, brza ugradnja, čvrstoća, trajnost, otpornost na smrzavanje.

    Prednosti premaza uključuju sljedeća svojstva:

    • Monolitni - zbog nedostatka spojeva ljepila dobivenih pomoću materijala za popločavanje komada, platno ne zahtijeva redovitu obnovu.
    • Čistoća prema okolišu - bez obzira koliko se ovaj koncept pobijedio, beton ne sadrži kemijske komponente koje se mogu zagrijati u okoliš, kao što je to slučaj s derivatima asfalta i sličnim premazima.
    • Dekorativno - kako će izgledati staza ili koraci ovisi o osobnim preferencijama, veliki izbor oblika ima let mašte.
    • Trajnost - monolitna tkanina ne apsorbira vlagu, dakle, ne pukne kada se smrzne, boje su otporne na abraziju i izravnu sunčevu svjetlost. Ispravno položeni tiskani beton trajat će najmanje 15 godina, a ako pazite na njega, onda i više.

    Ako automobil ima šiljaste kotače, mogu ostati oznake.

    O tiskanom betonu. Kao staze - sve je vrlo dobro, ali na parkiralištu - problem. Sve je u redu s peći, ali ja se vozim pod nadstrešnicom s skretanjem, izlaz je isti, a automobili su oba zimi studeni. Na mjestu gdje se prednji kotači svakodnevno okreću - cijela je površina prekrivena ogrebotinama.Jasno je da bi u varijanti prirodnog kamena ili ploča bilo isto, ali činjenica ostaje. Razmislite, ako ćete okrenuti kotač na mjestu i voziti se na šiljcima - na ljepljivoj osnovi morate odabrati neku vrstu premaza poput sitnog šljunka.

    Profesionalci nude još jedno rješenje problema, ako zaista želite ovakvo parkiranje.

    Jedino rješenje je ispuniti trake ispod kotača širine 70-80 cm, koje se u budućnosti mogu rastaviti, i napuniti nove.

    I na stazama, na parkiralištima i na bilo kojem drugom mjestu premaz je također osjetljiv na kemijske reagense, što također ne treba zaboraviti.

    Tehnologija tiskanog betona

    Unatoč nekim nijansama, tehnologija izrade ukrasnog tiskanog betona nije osobito teška. Ipak, samo strogo pridržavanje tehnologije rada i visokokvalitetnih materijala koji odgovaraju specifičnostima primjene omogućit će dobivanje atraktivnog, snažnog i izdržljivog premaza.

    Priprema temelja

    Prva faza je standardna - uzorkovanje sloja tla, izravnavanje, zbijanje, stvaranje nagiba, dodavanje drenažnog sloja iz šljunka frakcije 20-40 mm uz izravnavanje i tampiranje. Zatim se vrši hidroizolacija, jer je zasićenje vlagom iz tla za tiskani beton kontraindicirano. U tu svrhu se preko drobljenog kamena položi plastični film. Posljednja faza pripreme je postavljanje oplate i ojačanja baze (uzimajući u obzir minimalni zaštitni sloj), promjer armature i mrežaste ćelije ovisi o očekivanim opterećenjima. Na pjeskovitim tlima može biti potreban sloj geotekstila pod drobljenim kamenom.

    Zahtjevi za mort i stil

    Preferira se montažni beton marke od najmanje M300-350, ako se beton izrađuje neovisno u objektu, zatim kod Portland cementa (400-500) s dodatkom vlakana i plastifikatora. Polaganje betona je tipično, površina se mora izravnati, zbijati, taložiti šljunkom i zaglađivati ​​betonskim strojevima za izravnavanje.

    dekoracija

    Kada na površini nema viška vlage, nanosi se fiksator u boji (raspršivanjem) u 2-3 sloja kako bi se očvrsnula površina i dobila željena boja. Svaki sloj se utrljava u svježe položeni beton mašinama za izglađivanje dok površina ne postane prostrana, strogo poštujući potrošnju - 2,5 kg / m² tamne boje, 3,5 kg / m² svijetlih boja. Dalje se raspršuje obojeni hidrofobni rastavljač, tako da oblik ne lijepi beton i daje drugu boju na površini, koja ostaje u šavovima i udubljenjima. Dojmovi se primjenjuju metodom utiskivanja pomoću kalupa, dok se beton može pritisnuti prstom, postupno premještajući kalupe po cijelom području platna.

    Nakon dva dana višak rastavljača uklanja se iz betona, ispire se običnom vodom iz crijeva i pomaže četkom.

    Način rada

    Kao što je već napomenuto, ažuriranje zaštitnog sloja traje 2 godine, ali postoji nekoliko nijansi:

    • Pešačka opterećenja mogu opaziti premaz nakon 4 dana, a velika masa tek nakon 14 dana.
    • Ne uklanjajte snijeg ili prljavštinu metalnim alatom.

    1. Ojačanje (protiv pukotina)
    2. Baza (beton M350)
    3. Popravljač boja
    4. Hifrofobični odvajač (tako da se oblik ne lijepi, dodatno daje boju šavovima i udubljenjima)
    5. Tekstura / pečat
    6. Zaštitni premaz (impregnacija i lak za hidroizolaciju, zasićenije boje i učinak mokrog kamena)

    Odgovori profesionalaca

    Sudionici portala zainteresirani su za različite situacije: ugradnju dilatacija ili originalnu upotrebu fiksativa.

    Zanima vas tehnologija uređaja dizalica i je li moguće pomoću fiksatora stvoriti samo ravnu betonsku površinu, ulaz u garažu itd.

    Kako bi se izbjegla pojava pukotina, radi ublažavanja stresa, dizalice se režu rezačem šava ili brusilicom s dijamantnom oštricom do dubine 1/3 debljine betona, karticama 3 × 3 m, debljine sloja 8-12 cm, tračnice se režu na svakih pola metra. Možete dobiti glatku obojenu površinu, neki to i učine, samo obrišite fiksator boje u svježe položeni beton.

    Većina korisnika koji samo gledaju tehnologiju ili su je već isprobali i ostali su nezadovoljni rezultatom zabrinuti su zbog razloga uništenja tiskanog betona. Prema Fedoru, može ih biti nekoliko.

    Kršenje tehnologije uređaja:

    • Nedostatak hidroizolacije (film i impregnacija). Bez obzira na vrstu površine, prilikom polaganja ukrasnog betona na ulici, mora biti zaštićen slojem izolacije, odozdo i odozgo.
    • Radite u lošim vremenskim uvjetima (hladno, vruće, vlažno).
    • Neblagovremena primjena fiksatora: ako se beton "zgrabio", sastav ne prodire u duboke slojeve, povezujući samo površinu, što dovodi do odlaganja nakon prve zime.
    • Nedovoljan nagib - voda stagnira, pokvari pogled, postepeno se nakuplja u gornjem sloju na mjestima nakupljanja i počinje uništavati beton dok se zasićuje. Tehnologija zahtijeva nagib od 1,5 cm po linearnom metru mreže.
    • Nedostatak ili nedovoljno ojačanje - betonska ploča počet će se deformirati.
    • Tekućina - višak vlage povećava se tijekom vibracija, svojstva betona pogoršavaju se, površina slabi, manje je tekućina, što je veća čvrstoća, dio vode možete zamijeniti modifikatorima.
    • Debela - teže je stvoriti dojam, ubrzana postavka će uzrokovati poteškoće s primjenom fiksativa.
    • Nepodudarnost robne marke - za tiskani beton potrebna nam je marka M300, sve u nastavku nije primjereno specifičnostima primjene.

    Da bi sve uspjelo, trebate sljedeće: hidroizolacija, dovoljan nagib, beton od pouzdanog dobavljača. Na poslu - pravovremeno "otiđite" na beton. Uzimajte najviše 3-4 m³ betona odjednom. Ne radite na tekućem betonu, radite u lijepom vremenu.

    Tehnologija tiskanog betona može se primijeniti ne samo u izgradnji novih objekata, već i u sanaciji ili preinaci starih.

    Molim vas recite mi možete li ovaj premaz staviti na već gotovu slijepu površinu?

    Možete, trebate hidroizolirati gotove slijepe površine, ako to nije učinjeno, za to je bolje koristiti prodornu hidroizolaciju. Cilj je izolacija betona, u jesensko-proljetnom razdoblju, kada se smrzne, voda se pretvara u led, širi i uništava beton, a gornji sloj se ljušti.

    Tiskani beton ima svoje prednosti i nedostatke, ali u skladu s tehnologijom i pažljivim stavom trajat će dugo, za što će se isplatiti sva ulaganja.

    Na temelju 17-godišnjeg iskustva tvrtke, sa sigurnošću možemo reći da se tiskani beton položen tehnologijom i danas koristi, održavajući dobar izgled.

    Ako nije moguće naručiti tvornički beton, onda kako napraviti samo-miješanu, a ne inferiornu u smislu karakteristika - u članku o detaljima pripreme betona, u prvom i u drugom dijelu. Što su plastifikatori i zašto su potrebni - u materijalu o dodacima u otopinama. U videu - o tome što se može napraviti od arhitektonskog betona.

    Tehnologija pripreme tiskanog betona

    Kao alternativu ukrasnim pločnicima za popločavanje možete kupiti ili napraviti tiskani beton vlastitim rukama. Tehnologija izrade tiskanog betona omogućuje vam stvaranje ukrasne površine vrtne staze, oponašajući kamen, drveni pod, tlakovce ili čak životinjske kože.

    Dakle, tiskani beton pruža jedinstvenu priliku za kombiniranje uzorka poda s cjelokupnim arhitektonskim dizajnom zgrade.

    Povijest tehnologije

    Sredinom prošlog stoljeća u SAD-u su se pojavili razni betoni dizajnirani za ukrašavanje. U početku je taj razvoj bio namijenjen dizajniranju i uređenju pista vojnih aerodroma. No ispisani beton pokazao se kao vrlo pouzdan i izdržljiv premaz.

    Brzo je stekao popularnost među tvrtkama za urbani razvoj, a nakon - i kod privatnih kupaca. Tehnologija izrade tiskanog betona omogućila je preobrazbu izgleda velikih gradova i malih gradova, usklađujući arhitektonske stilove prošlih stoljeća s modernim uredima i trgovačkim paviljonima.

    Pros za korištenje

    Prednosti betoniranog betona predstavljaju sljedeće kvalitete:

    • postupno širenje ukrasnog betona,
    • apsolutna ekološka prijamnost postupka. Tehnologija izrade tiskanog betona ne predviđa upotrebu štetnih i otrovnih tvari, pa je čak i tijekom dugotrajnog djelovanja prekrivanje dekorativnim betonom apsolutno sigurno za ljude i okoliš,
    • površina premaza izrađena od betonskog betona otporna je na agresivno okruženje i lako se čisti improviziranim sredstvima,
    • dekorativni betonski premaz može zadržati svoje kvalitete u temperaturnom rasponu od -50 ° C do + 50 ° C, istovremeno održavajući svjetlinu boja i unutarnju strukturu betona,
    • U usporedbi s prirodnim materijalima, betonirani beton ima nisku cijenu i duži radni vijek,
    • Glavne faze proizvodnje i ugradnje prilično su jednostavne i ne zahtijevaju posebne vještine i znanje.

    Galerija fotografija





    Priprema stranice i oplate

    Da biste napravili tiskani beton, odaberite topao, suh dan. Temperatura zraka ne smije biti niža od + 5 ° C, minimalna vlažnost zraka pridonijet će brzom sušenju predmeta. Uz pomoć klinova i konopa zatvaraju područje izabrano za pokrivanje.

    U odabranom području uklanja se gornji sloj tla. Ako je premaz namijenjen samo pješacima - uklonite sloj od oko 158 cm.

    Za mjesto na kojem je predviđen promet uklanja se tlo do dubine od 20 cm.

    Smjesa drobljenog kamena i pijeska ulijeva se u rezultirajuću oplatu. Rezultirajući jastuk pažljivo je tampiran. Na zabrtvljeni jastuk položen je plastični film s preklapanjem od oko 10 cm, a na njega se postavlja armaturna mreža.

    Miješenje

    Portland cement marke M400 ili M500 s dodatkom raznih plastifikatora najprikladniji je za proizvodnju tiskanog betona. Za dekorativne premaze preporučuje se dodavanje polipropilenskih vlakana u beton.

    Za jednu kocku betona dovoljno je 0,6 kg ovog aditiva. Polipropilenska vlakna značajno povećavaju život gotovog betona i sprječavaju stvaranje čipsa i pukotina na njegovoj površini. Za izradu ukrasnog betona vlastitim rukama potrebne su sljedeće komponente:

    • tri komada pijeska,
    • tri dijela drobljenog kamena frakcije 5-20 mm,
    • plastifikator C-3-0,5% suhe tvari. Imajte na umu da se plastifikator dodaje smjesi u obliku vodene otopine,
    • Portland cement M-400,
    • polipropilenska vlakna 0,6 kg po 1 kubnom metru

    Tako pripremljena smjesa položena je u oplate, raspoređena i zbijena. Pravilo se koristi za glatkoću i ujednačenost površinskog sloja. Također možete valjati površinu očvrsnute smjese valjkom, to će osigurati uklanjanje sitnih čestica otvrdnutog tiskanog betona na površinu i taloženje velikih dijelova smjese.

    Duž cijelog perimetra oplate površina se zaglađuje kutnim strojem za izravnavanje.

    Crtanje ukrasnog sloja

    Prije nanošenja gornjeg dekorativnog sloja, radna površina se tretira fiksativom. Oko 70% potrebne količine sredstva za učvršćivanje ručno se nanosi na mat površinu betona i zaglađuje aluminijskim strojem za izravnavanje. Nakon toga se preostali dio fiksatora raspršuje, a površina se izglađuje čeličnom lopaticom.

    Sljedeći korak je nanošenje učvršćivača. Ova komponenta je mješavina postojanih pigmenata, punila i adstrigentnih sastojaka. Svaki sloj učvršćivača utrljava se u površinu dok vanjski sloj otisnutog betona ne postane glatka i ujednačena.

    Stvaranje površinskog reljefa ili imitacije

    Ako je vaš zadatak bio da površina utisnutog betona bude utisnuta, imitirajući kamen, ploče ili cigle, nakon nanošenja učvršćivača mokru površinu treba obraditi posebnim prešama koje će betonu dati potreban oblik.

    Ovu operaciju treba izvesti s betonom koji još nije zaleđen, dok je njegova površina lako podložna pritisku prsta.

    Pripremljene matrice polažu se na površinu betona. Prvi red obično se postavlja uzduž vanjskog ruba oplate. Da bi se postigle savršeno ujednačene linije, matrice trebaju biti čvrsto stisnute zajedno. Za konačno očvršćivanje dekorativnog betona trebat će otprilike dva dana. Nakon toga se površina betona očisti, višak materijala uklanja se tvrdim četkicama s dugom napom. Površina se ispere i osuši.

    Akrilni premaz

    Za završnu obradu dekorativnog betona na njegovu površinu nanosi se zaštitni akrilni sloj. Takva zaštitna mjera smanjit će štetne učinke na okoliš i značajno povećati vijek trajanja tiskanog betona.

    Obrasci, alati i sav potreban materijal mogu se kupiti na Domasku - www.domaskbeton.ru

    Izrada tiskanog betona vlastitim rukama zahtijevat će posebnu pozornost, pažljiv odabir komponenata i precizno pridržavanje tehnologije. Ali takav će premaz ugodno ukrasiti unutrašnjost vaše kuće ili vikendice i dat će arhitektonskom ansamblu vašeg doma svoj jedinstveni okus.

    Ostavite Komentar